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螺杆式冷水机组的工作原理

  (一)双螺杆制冷紧缩机(twinscrewcompressor)
  
  双螺杆制冷紧缩机是一种能量可调式喷油紧缩机。它的吸气、紧缩、排气三个连续进程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时发生周期性的容积改变来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
  
  首要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调理装置。
  
  容量15~100%无级调理或二、三段式调理,采取油压活塞增减载方法。常规采用:
  
  径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调理之活塞移动。
  
  
  紧缩原理:
  
  吸气进程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
  
  紧缩进程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的相互啮合,容积逐步缩小,气体得到紧缩。
  
  排气进程:紧缩气体移到排气口,完结一个作业循环。
  
  (二)单螺杆制冷紧缩机(singlescrewcompressor)
  
  利用一个主动转子和两个星轮的啮合发生紧缩。它的吸气、紧缩、排气三个连续进程是靠转子、星轮旋转时发生周期性的容积改变来实现的。
  
  转子齿数为六,星轮为十一齿。
  
  首要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调理装置。
  
  容量能够从10%-100%无级调理及三或四段式调理。
  
  紧缩原理:
  
  吸气进程:气体通过吸气口进入转子齿槽。跟着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状况,气体进入紧缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
  
  紧缩进程:跟着转子旋转,紧缩腔容积不断减小,气体随紧缩直至紧缩腔前沿转至排气口。
  
  排气进程:紧缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完结一个作业循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次紧缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

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